铝酸盐水泥-耐高温混凝土浇注料
具有快速硬化、优异耐热性和高耐久性的特种水泥，主要应用在锅炉内衬、制作耐高温构件、耐火混凝土、抗硫酸盐与耐腐蚀工程。
1420–1460℃
耐火温度
≥50 MPa
24小时抗压强度
≥50%
Al₂O₃含量
包装与交付
| 包装 | 三纸一膜复合袋 | 规格 | 25KG/50KG/袋 | 体积 | 60*40*15cm |
| 起订量 | 10000KG起订 | 交货期 | 7-30个工作日 | 保质期 | 6个月（未开封，在干燥条件下） |
| 交易方式 | FOB/EXW | 付款方式 | 电汇 / 信用证 | 出货港 | 上海 /宁波/日照 |
产品概述
钙铝酸盐水泥主要由铝酸钙矿物组成，具有快速强度发展、耐高温和抗腐蚀性能。与普通硅酸盐水泥不同，该产品主要应用于耐火工程、快速修复工程以及特殊工业环境。
产品特点
早期强度发展快
24小时即可获得较高强度，适合抢修抢建项目
耐高温耐火性能
耐火可达1420‑1460℃，配套耐火浇注料使用
抗硫酸盐侵蚀
抵抗硫酸盐介质腐蚀，适配恶劣工业工况
低温亦可硬化
低温环境下依旧可以正常水化发展强度
抗渗性能优良
硬化后结构致密，具备良好抗渗透能力
适用场景广泛
耐火、抢修、防腐多类特种工程均可选用
技术参数
| 参数名称 | 指标 | 测试标准 | 实测值 | 判定 |
|---|---|---|---|---|
| Al₂O₃含量 | ≥50% | GB/T 201‑2015 | 53.2% | 合格 |
| CaO含量 | ≥33% | GB/T 201‑2015 | 35.7% | 合格 |
| SiO₂含量 | ≤9% | GB/T 201‑2015 | 6.4% | 合格 |
| 耐火温度 | 1420–1460℃ | GB/T 201‑2015 | 1440℃ | 合格 |
| 初凝时间 | ≥30 min | GB/T 201‑2015 | 42 min | 合格 |
| 终凝时间 | ≤360 min | GB/T 201‑2015 | 270 min | 合格 |
| 24小时抗压强度 | 50–75 MPa（根据等级不同） | GB/T 201‑2015 | 62 MPa | 合格 |
| 72小时抗压强度 | 60–80 MPa（根据等级不同） | GB/T 201‑2015 | 71 MPa | 合格 |
功能优势
⚡
快速硬化与早期高强
能够快速形成强度，适用于抢修工程以及对施工时间要求较高的项目。
🔥
优异耐热性能
在300℃至1200℃高温环境下保持稳定性能，适用于耐火工程。
🛡️
良好抗化学腐蚀性能
具有较强的抗硫酸盐侵蚀和工业腐蚀能力，适用于恶劣环境。
应用场景及操作视频
广泛应用于各类建筑场景
1
耐火工程
用于耐火浇注料、炉衬、高温窑炉以及热处理设备等应用。
2
快速修复工程
适用于道路、桥梁及地下结构等需要快速恢复强度的工程。
3
工业防腐工程
应用于化工厂、污水处理设施以及存在硫酸盐或酸性环境的工程。
点击画面中的播放按钮开始播放
使用说明
•
配比：按照厂家推荐水灰比进行搅拌
•
开放操作时间：搅拌后建议30分钟内使用
•
养护：终凝后保持湿润养护，以达到最佳性能
•
施工温度：环境温度宜在5℃~35℃之间进行施工
使用注意事项
施工环境温度宜在5℃~35℃之间。水灰比为关键指标，严格遵循厂家配比搅拌；配比失当会影响早期强度与耐火性能。 不可与普通硅酸盐水泥随意混用，混合易造成凝结异常、强度倒缩等问题。 过期结块粉体禁止使用；拌合完成浆料不可混入新粉体二次搅拌。 拌合料务必30分钟内施工完毕，浆料初凝之后禁止继续使用。 包装袋开封后尽量一次性用完，粉体吸潮结块会直接影响耐火与力学性能。
仓储与保质期
仓储条件
存放于干燥通风处，避免受潮
保质期
6个月（未开封，在干燥条件下）
相关产品推荐
探索我们专业制造体系下的更多产品。
需要产品选型或施工技术指导？
留下您的需求，技术团队将在24小时内回复